鋁合金加工行業解決方案

從上圖可以看出鋁合金在加工過程中從原料到成品的過程中經過了多重的加工工序,在每個工序間都必不可少的要使用金屬中工油品來提高它的產品質量及加工效率,在這個方面很多廠商因為沒有專業的油品使用人員及對油品不了解等因素,不得以不使用高價的進口油品,雖產品質量上去了,但生產成本也雖之上升;另有很大一部份工廠也是因在油品使用不檔而導致產生了很多問題的發生:
l 產品氧化
l 表面光潔度下降
l 刀具摩損高
l 加工人員皮膚過敏
l 加工成本高、效率低
導致以上問題的發生應從多方面對考慮,加機機床的轉速、刀具、油品、外界環境等等!
為解決這些問題,我們經過多年研發結合加工現場的實際情況,研發出多種實用性強、性價比高的油品;解決了鋁合金加工的多種問題的同時為工廠降低了生產成本,為更好的讓您了解金屬加工油在鋁合金加工中的應用,我們對各種產品在不同材料加工實際應用及優勢做如下說明:
壓鑄鋁之原材料多采用純鋁及按工強度加求采用AL-Si-Cu-Mn的鋁合金為主;主要用于日用品、汽車缸體及活塞等工件,雖然此種材料相對不銹鋼而然較容易加工,但在加工過程中也會出現如下類似的問題: |
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案例一:壓鑄鋁加工
常出現的問題及原因分析
出現的問題 |
原因分析 |
產品表面光潔度下降 |
加工油品潤滑性不夠或機床震動等因素 |
表面氧化 |
油品使用不檔或外界污染 |
表面發霉 |
產品表面水份過高同時有乳化油在表面 |
刀具磨損過快 |
油品潤滑性不夠 |
油品變質發臭 |
油品長期靜止或殺菌劑不夠 |
皮膚過敏 |
油品PH值過高或含有過敏成份 |
解決方案:選用博奧CE-8033生物穩定型切削液
產品說明 博奧CS-8033是在精制礦物油中添加有極壓冷卻劑微乳化型切削液;可提高刀具壽命并保持較高的堿性以防PH值下降,保持稀釋液穩定性;含有特效的殺菌劑及防霉劑,可防止使用中細菌對稀釋液做成分解,保證了加工液長時間正常使用。 |
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產品用途 適用于黑色金屬及有色金屬的重負荷切削加工,廣泛用于多軸自動機床;特別適用于鋁及其合金的高精密加工。 性能特點 l 延長刀具壽命、提高工件表面光潔度 l 對大多數切削機床是理想的冷卻液,如:車床、磨床、銑床等 l 超強的冷卻和潤滑特性 l 良好的防銹性 l 極佳的穩定性--即使在惡劣的環境下,也能抵抗生物分解 l 抵御性高,有效防止廢油污染 l 低氣味,提高了操作者接受程度 建議稀釋比例 l 黑色金屬的普通加工 1:25 l 重負荷切削 1:20 l 平面、滾筒、無心研磨 1:30 典型數據
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案例二:鋁合金加子零件加工(鋁鎂合金加工)
常出現的問題分析
出現的問題 |
原因分析 |
產品表面光潔度下降 |
加工油品潤滑性不夠或機床震動等因素 |
表面氧化 |
油品使用不檔或外界污染 |
刀具磨損過快 |
油品潤滑性不夠 |
油品變質發臭 |
油品長期靜止或殺菌劑不夠 |
皮膚過敏 |
油品PH值過高或含有過敏成份 |
解決方案
選用博奧優質水溶性切削液CS-8083A,現以在蘋果手機及電腦配件加工方面得到良好的認證。
產品說明 博奧CS-8083A是為高性能全合成切削液;含有極壓添加劑配方,可提高刀具壽命并保持較高的堿性以防PH值下降,保持稀釋液穩定性;含有特效的殺菌劑及防霉劑,可防止下使用中細菌對稀釋液做成分解。 |
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產品用途 本油品為全合成化學水溶液,適用于各種鋁合金及鑄鐵的切削、精密研磨、滾動研磨加工等,在汽車輪糓加工上實績優異。 性能特點 l 延長刀具壽命、提高工件表面光潔度 l 不含亞硝酸鈉、硫、磷、氯及有機硅化物,符合環保要求 l 耐腐敗性好,使用壽命長,消泡性好且對磨屑的清潔性特別優異。 l 為一高質量之水溶性金屬加工用油。超強的冷卻和潤滑特性 l 良好的防銹性 l 極佳的穩定性--即使在惡劣的環境下,也能抵抗生物分解 l 抵御性高,有效防止廢油污染 l 低氣味,提高了操作者接受程度 建議稀釋比例 l 黑色金屬的普通加工 1:25 l 重負荷切削 1:20 l 平面、滾筒、無心研磨 1:30 典型數據
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