切削液的抗泡性能也是衡量切削液品質的一個重要方面，尤其是數控CNC加工中心所使用的切削液，抗泡性能測試尤為重要?？古菪阅軆炐闩c否直接影響著金屬加工的質量，加工效率，以及后面的維護和加工成本等方面。

     在實驗室進行切削液消泡檢測時，尤其是在CNC數控加工中心和高速磨床上使用的金屬加工，對切削液的消泡性能要求都是很高的。所以，在配制這類型切削液的時候，做好切削液的消泡性能測試是非常有必要的。

     油性切削油的消泡性能測試，可以使用噴槍模擬現場進行測試。很多同行公司會發布一些手搖消泡這樣的實驗來給客戶證明，但是手搖消泡實驗不能完全說明問題所在，而且并不靠譜，實驗證明很多廠家使用手搖測試都吃過虧。另外，消泡劑的性能測試，第一是要看它的相容性，尤其是水性體系中，第二要看靜止一段時間有沒有東西析出，最后要做個切屑現場的循環實驗實驗室模擬時建議用過濾膜。

  

     同時切削液維護檢測的數據還包括了：切削液的濃度、PH值、防銹性能、消泡性能以及防銹性能等方面。切削液的ph值可以通過ph值試紙進行檢測，如果切削液的ph值過高，會影響到金屬的腐蝕和引起操作工人皮膚過敏，ph值過低會影響切削液的抗菌性能和防銹性能。濃度也是切削液檢測的重要數據，目前主要使用折光儀對切削液的濃度進行檢測，油性切削油的使用濃度影響到了金屬加工的效果，刀具的使用壽命以及切削液的正常使用等方面。而切削液的消泡性能和防銹性能在檢測工作中也是不可以忽略的，如果發現切削液的泡沫發生異常，防銹性能下降，請及時采取相應的措施進行處理。

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